Dans l'industrie alimentaire farouchement compétitive d'aujourd'hui, l'amélioration de l'efficacité de la production, la garantie de l'hygiène et de la sécurité, et répondant rapidement à la demande du marché sont devenus les défis fondamentaux de la survie et de la croissance des entreprises. Lorsque les méthodes de palettisation traditionnelles font face à des goulots d'étranglement d'efficacité et des risques de sécurité, lePoste de travail de palettisation collaborativeLancé par Emet Robots est devenu un outil essentiel pour la mise à niveau intelligente des entreprises alimentaires. Avec sa conception innovante de «programmation zéro» et sa performance collaborative exceptionnelle, elle aide les entreprises à saisir les opportunités et à diriger le marché dans cette transformation.
Innovation technologique: refactorisation de la logique centrale des modèles de production
Zero Programming Human - Collaboration de la machine: subvertiser la division traditionnelle des modèles de travail
Le poste de travail est équipé d'un système d'exploitation intelligent graphique développé indépendamment par EMET et est équipé d'un package de processus de palettisation intelligent dédié. Grâce à une interface de glisser-déposer et des modèles de processus prédéfinis intuitifs, les travailleurs ordinaires peuvent facilement effectuer de nouvelles configurations de tâches sans avoir besoin de maîtriser les connaissances de programmation professionnelle, réalisant un changement efficace entre "le changement de produits en 5 minutes et la modification des lignes de production en 30 minutes.
Protection complète de la sécurité: construire un système de protection de production fiable
Équipée d'un système de détection anti-collision de niveau 10 - et d'une architecture d'E / S de sécurité redondante à 16 canaux, ce système peut immédiatement arrêter les collisions et établir une barrière de sécurité. La conception de niveau de protection élevé résiste effectivement aux facteurs environnementaux courants tels que la vapeur d'eau et la poussière dans les environnements de production alimentaire, permettant aux composants centraux de fonctionner de manière stable pendant de longues périodes, même dans des conditions de travail complexes, garantissant une production continue.
Adaptation flexible multidimensionnelle: réponse flexible à la demande du marché
- Compatibilité complète des matériaux de catégorie: Pour répondre aux diverses exigences d'emballage de l'industrie alimentaire, nous avons intégré diverses solutions de capture flexibles, telles que les ventouses et les pinces adaptatives. Ces solutions permettent une adhérence précise et un empilement stable de différentes formes de matériau, y compris des boîtes en carton, des sacs et des barils.
- Système de levage intelligent: s'adapte dynamiquement aux lignes de production avec des différences de hauteur de calque multi-, combinées avec un lecteur de servo de précision élevé -, pour atteindre "la compatibilité avec une seule machine" dans les scénarios de travail dimensionnels multi-, améliorant grandement l'utilisation des équipements.
- Conception compacte et efficace: adoption d'une conception intégrée, structure compacte, petite empreinte, légère et flexible, ce qui le rend adapté aux exigences de disposition généralement compactes des usines alimentaires. Cette conception réduit la consommation d'énergie, réalisant des avantages économiques avec un faible investissement et des rendements élevés.
Implémentation de la valeur: Aider les entreprises à réaliser les "trois percées majeures"
- Percée d'efficacité:La vitesse de palettisation a été augmentée de 3 à 5 fois par rapport au travail manuel, réalisant une connexion transparente des lignes de production et améliorant considérablement la capacité de production globale. Cela permet de faire face facilement aux pics d'ordre.
- Percée des coûts:Réduire les contributions de main-d'œuvre, réduire les coûts de formation, améliorer l'utilisation de l'équipement et obtenir un retour sur investissement rapide.
- Percée de qualité:Le contrôle précis de la saisie et de l'empilement, en réduisant le taux de dommages aux emballages du produit, en minimisant le contact humain, en réduisant le risque de contamination croisée, en répondant aux exigences strictes d'hygiène de l'industrie alimentaire et en aidant les entreprises à se forger une forte réputation de marque.
Développement
Alors que l'industrie alimentaire se lance dans le parcours d'une transformation intelligente, EMET révolutionne les processus de production à travers les progrès technologiques: éliminer les barrières opérationnelles avec une "programmation zéro", l'adaptation aux changements de marché avec une fabrication intelligente flexible et une base de production solide avec des mesures de sécurité complètes.Lorsque l'efficacité et la flexibilité ne sont pas vues comme des forces opposées, humain {- La collaboration de la machine. Il agit non seulement comme un outil pour améliorer l'efficacité des lignes de production, mais sert également de catalyseur pour la transition de la fabrication traditionnelle à la fabrication intelligente, créant de la valeur dans le processus.
À l'avenir, EMET continuera de cultiver la technologie avec l'ingéniosité, le changement avec l'innovation, la concentration sur les besoins intelligents de l'industrie alimentaire, les produits et les solutions en permanence, injecter un nouvel élan dans l'industrie alimentaire mondiale et promouvoir l'industrie vers une nouvelle ère plus sûre, plus efficace et plus intelligente.
