Robots de soudage
Fabricant de robots de soudage industriels personnalisés et de cellules robotiques automatisées|ÉMET
EMET fabrique des robots de soudage industriels et des systèmes de soudage robotisés personnalisés pour les applications répétitives d'assemblage de métaux.
Nos systèmes sont configurés en fonction de votre pièce à usiner, de votre matériau, de votre procédé de soudage, de votre volume de production et de l'aménagement de votre usine. La gamme de produits comprend des robots de soudage 6 axes, des systèmes de soudage robotisés MIG/MAG, des systèmes de soudage robotisés TIG, des systèmes de soudage robotisés laser, des systèmes robotisés de soudage par points et des cellules de soudage automatisées personnalisées.
Avec une expérience dans la fabrication depuis 2005, une installation de production de plus de 3 200 m² et plus de 100 employés qualifiés, EMET fournit des machines industrielles à des clients B2B internationaux, répondant aux exigences d'ingénierie et d'exportation personnalisées.
Fabrication en interne :
Contrôle qualité complet de la fabrication des équipements, des sous--assemblages, de l'intégration et des essais de soudage.
Configuration basée sur l'application :
Charge utile du robot, rayon de travail, outils de traitement, accessoires et positionneurs sélectionnés spécifiquement pour votre pièce à usiner.
Intégration cellulaire clé en main :
Coordination transparente entre le bras du robot, l'alimentation électrique de soudage, les fixations, les verrouillages de sécurité et les commandes PLC principales.
Ingénierie personnalisée :
Adaptable aux-dimensions de pièces non standard, aux empreintes d'usine étroites et aux séquences de soudage spécialisées.
Prise en charge de l'exportation :
Emballage d'exportation professionnel (résistant à l'humidité et absorbant les chocs) et documentation d'expédition complète pour la logistique internationale.
Caractéristiques
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Paramètre |
Spécification publiée |
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Charge utile disponible |
50kg / 100kg |
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Rayon de travail maximum |
Jusqu'à 2 732 mm |
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Répétabilité du positionnement |
±0,08 mm |
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Classe de protection |
IP63 |
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Poids du robot |
Environ. 655 kg |
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Température de fonctionnement |
0 à 45 degrés |
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Humidité relative |
20 à 80 %, sans-condensation |
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Gamme J1 |
±165 degrés |
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Gamme J2 |
+80 degrés/-90 degrés |
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Gamme J3 |
+105 degrés/-75 degrés |
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Gamme J4 |
±180 degrés |
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Gamme J5 |
+98 degrés/-90 degrés |
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Gamme J6 |
±360 degrés |
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Vitesse maximale J1 |
140 degrés/s |
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Vitesse maximale J2 |
Environ. 90-93 degrés/s |
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Vitesse maximale J3 |
Environ. 108–111 degrés/s |
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Vitesse maximale J4 |
205 degrés/s |
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Vitesse maximale J5 |
295 degrés/s |
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Vitesse maximale J6 |
465 degrés/s |
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Capacité de puissance répertoriée |
5,0 kVA |
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I/O |
Câble d'E/S à 9 conducteurs |
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Circuit Gaz |
1 |
Principales caractéristiques des robots de soudage EMET
Mises à niveau d'automatisation modulaire :
Facilement mis à niveau avec des capteurs de suivi des coutures laser-pour compenser automatiquement-la déformation thermique ou les variations de tolérance des pièces.
Flexibilité multi-- :
Le mouvement de 6-degrés-de liberté permet d'optimiser l'angle de poussée/glisser, même à l'intérieur de cadres d'enceintes restreints.
Marges de charge utile robustes :
Les capacités de plate-forme de 50 kg et 100 kg garantissent la stabilité lors du transport de têtes laser lourdes, de torches à double-fil ou de-pistolets de soudage par points.
Intégration de bus de terrain extensible :
Prend en charge les protocoles industriels standard (Profinet, DeviceNet, EtherNet/IP) pour une négociation transparente avec les automates d'usine.
Coordination du serrage de précision :
Synchronise le mouvement directement avec les positionneurs externes servo-pour un soudage continu à joints circulaires à 360 degrés.
Composants de base d'une cellule de soudage EMET complète
Une cellule de soudage automatisée entièrement fonctionnelle intègre dix éléments principaux :
Robot manipulateur :Exécute un mouvement physique de haute-précision.
Contrôleur principal :Gère les mathématiques de trajectoire, les signaux d’E/S et la logique de séquence de soudage.
Source d'énergie de soudage :Fournit une énergie d’arc ou de laser régulée.
Torche de soudage/tête laser :Fournit de l’énergie et du gaz de protection au joint.
Unité d'alimentation en fil :Entraîne le fil consommable en douceur vers la zone d’arc.
Luminaire/gabarit personnalisé :Maintient la pièce rigide pour éviter toute déformation due à la chaleur.
Positionneur de servo :Fait pivoter la pièce pour maintenir-l'orientation de soudage vers le bas.
Boîtier de sécurité :Protège les travailleurs via des barrières immatérielles, des verrouillages et des panneaux de protection contre les flashs.
Système d'extraction de fumée :Élimine les vapeurs métalliques nocives à la source.
Suivi/Vision des coutures (en option) :Ajuste dynamiquement le chemin de la torche en fonction de la déviation des coutures.
Fabrication générale de métaux :Cadres structurels, bases de machines, enceintes en tôle, supports structurels.
Automobile et transports en commun :Supports de châssis, collecteurs d'échappement, ensembles tubulaires, cadres de sièges.
Machines agricoles :Châssis lourds, bras de flèche, ensembles de fraises, corps de charrue.
Matériel de chantier :Entretoises de support, liaisons de godet, supports structurels lourds.
Structures en acier et en aluminium :Assemblage de poutres répétitives, caillebotis de sol, charpentes d'habitations modulaires.
Options de processus de soudage
La sélection dépend du type de métal, de l’épaisseur de la paroi, de la conception des joints et des exigences esthétiques.
Soudage MIG/MAG :
Processus d'alimentation en fil à grande vitesse-, idéal pour l'acier au carbone, l'acier de construction et les tôles d'aluminium épaisses. Commun dans les châssis de machines, les remorques et les structures de bâtiments.
Soudage TIG :
Fournit un cordon de soudure ultra-propre et sans éclaboussures-avec un contrôle thermique précis. Idéal pour l'acier inoxydable fin, les équipements de qualité alimentaire-et les raccords aérospatiaux.
Soudage laser :
Zone affectée thermiquement-extrêmement étroite empêchant la déformation du métal à des vitesses de déplacement élevées. Idéal pour les assemblages de feuilles minces, les caillebotis en aluminium et les capteurs de précision.
Soudage par points :
Soudage par résistance efficace pour les tôles superposées sans fil d’apport. Idéal pour les panneaux automobiles, les armoires métalliques et les coques d'appareils électroménagers.
Comment fonctionne une cellule de soudage automatisée
Chargement:La pièce brute est chargée dans la station manuellement ou via une manipulation automatisée.
Fixation :Des systèmes pneumatiques à serrage rapide-ou des bascules manuelles maintiennent la pièce dans un alignement précis du point zéro-.
Positionnement des robots :Le bras du robot se déplace rapidement jusqu'à la position de départ de l'arc-préprogrammée-.
Soudage:L'alimentation électrique et la torche exécutent la séquence de soudage avec une vitesse et une couverture de gaz synchronisées.
Inspection:L'opérateur ou le capteur de vision automatisé vérifie l'intégralité de la soudure et le profil du cordon.
Déchargement:La construction soudée finie est dégrafée et dégagée pour le traitement en aval.
Sélectionne et configure votre système robot
Vous n’avez pas besoin de connaître les numéros exacts des modèles de robots avant de nous contacter. Nous concevons la cellule en fonction des données de votre produit via une évaluation en 5 étapes :
Paramètres de la pièce
Dimensions (L x L x H), poids, type de métal de base et épaisseur de paroi.
01
Spécifications de soudage
Emplacements des coutures, types de joints (bout à bout, recouvrement, congé), longueur totale des coutures et normes visuelles.
02
Objectifs de production
Production requise par équipe/jour, structure d'équipe et temps de cycle cible par pièce.
03
Conditions de la plante
Surface au sol disponible, alimentation électrique principale, ventilation et accès à la grue.
04
Ingénierie système
EMET évalue la charge utile, la portée, le modèle d'alimentation électrique, le serrage des luminaires et les dispositions de sécurité, en présentant une proposition technique complète.
05
Avant expédition, chaque cellule intégrée est soumise à des tests FAT complets dans nos installations, notamment :
Validation du mouvement du robot multi--axes et de la séquence logique.
Essai de soudage à pleine puissance-sur des échantillons de pièces-fournis par le client.
Synchronisation du positionneur et vérification du serrage des fixations.
Tests de verrouillage des systèmes de sécurité et d’arrêt d’urgence.
Emballage et expédition d'exportation internationale
Protection:
Caisses en bois robustes-conformes à la NIMP-15-digne de la mer, avec barrière contre l'humidité scellée sous vide-et rembourrage anti-vibration.
Sécurisation :
Verrouillage mécanique-des articulations du robot pour éviter d'endommager les engrenages internes pendant le transport.
Documentation:
Des listes de colisage claires, des schémas électriques, des manuels d'utilisation et des documents de dédouanement fournis.
FAQ